1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,单机布袋除尘器生产厂家,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,上饶布袋除尘器,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,单机布袋除尘器报价,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
4、DMC脉冲单机除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
开泰环保布袋除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式,滤袋中心距加大到260mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间,同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞. 除尘器 的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔,用于悬挂除尘滤袋组件,同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。
除尘器花板 采用数控冲压方式加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。 设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维修创造了条件。 花板孔冲压位置准确,与理论位置的偏差小于±0.05mm,确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺,焊接加强筋板时,筋板布置合理。 焊接后通过调整确保花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。 采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证恶劣喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,锅炉单机布袋除尘器,从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。
PL型系列单机除尘设备是国内较先进的除尘设备,该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体。 此PL单机布袋除尘器的滤筒选用进口聚脂纤维制造而成,具有除尘效率高收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点。PL型系列单机除尘器在设备运行过程中,由于小型PL单机除尘器里的过滤筒表面粉尘的连续沉淀,就逐渐形成了阻力,很快就会在过滤筒表面达到饱和,当达到一定的饱和允许阻力值后,电控自动脉冲反吹系统,进行自动清洁。PL型系列单机除尘器是靠压缩空气通过喷吹实现的。把过滤筒依次单独进行清洁,因此在清洁过程中保证了空气流动,因此该PL单机布袋除尘器可连续24小时工作,除尘效果仍十分良好。