湖北布袋除尘器_开泰价格低_石灰窑布袋除尘器

 河北泊头开泰环保硅铁炉袋式除尘器采用袋式除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，燃煤布袋除尘器，均须采取降温措施，我们开泰环保可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。

　风冷却器+脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首先进入风冷却器，经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围，进入布袋脉冲除尘器，除尘后的烟气从引风机烟囱达标排放，粉尘从灰斗排出。

 开泰硅铁炉高温布袋除尘器的作用：

　含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向**动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着除尘滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开 启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受 力改变，使大膜片动作，石灰窑布袋除尘器，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继 复位，喷吹停止。是关键部件，其使用寿命是用户关心的问题。

 开泰环保硅铁炉高温布袋除尘器选型参数及选型原则：    

　1、选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的脉冲袋除尘器型号，即为所需要的脉冲除尘器型号，采用的除尘滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。    

　2、表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。    

　3、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。  

泊头开泰环保高温窑炉布袋除尘器是引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型收尘器。采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量**细粉尘（颗粒 ￡5μm，含量370%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行，且排放浓度低于100mg/m3 。GMC高温布袋除尘器具有国内先进水平，其主要技术属于国内**。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

　泊头开泰环保高温窑炉布袋除尘器部分组成    

　1、箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。    

　2、喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。    

　开泰高温窑炉布袋除尘器工作原理：

　含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不**过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，木工布袋除尘器，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀，湖北布袋除尘器，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。

　开泰高温窑炉布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀喷吹清灰的技术，GMC型脉冲高温袋式除尘器/高温除尘器能够从大量**细微粉颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来，排放浓度低于60mg/Nm3，脉冲高温袋式除尘器/高温除尘器广泛应用于水泥行业的粉尘治理，脉冲高温袋式除尘器/高温除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。除尘器本体为全刚结构设计，GMC型脉冲高温袋式除尘器/高温除尘器外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，冷压成型工艺花板，既增加强度又保证了设备质量。